Studio projektowe napotykało trudności w efektywnym projektowaniu estetycznych i funkcjonalnych obudów urządzeń IoT, z uwagi na czasochłonność procesu i konieczność częstych modyfikacji. Zespoły projektantów borykały się z wyzwaniami, które prowadziły do opóźnień produktów i wzrostu kosztów. Kluczowym problemem było więc znalezienie takiego rozwiązania, które optymalizowałoby proces projektowania, zachowując jednocześnie wysoką jakość i indywidualność produktu końcowego.

Nasze rozwiązanie, konfigurator obudów IoT to pierwszy etap prowadzący do automatyzacji procesu projektowania w dziedzinie designu przemysłowego. Narzędzie to nie tylko przyspiesza proces tworzenia nowego produktu, ale także wpływa na konkurencyjność i efektywność, umożliwiając tworzenie spersonalizowanych produktów. Dzięki konfiguratorowi, zespoły inżynieryjne mogą skoncentrować się na rozwijaniu kluczowych funkcji urządzenia, nie martwiąc się warstwą wizualną, podczas gdy platforma jest zaprojektowana tak, aby wspierać produkcję na różnych skalach - od jednostkowej, przez krótkie serie, aż po produkcję masową.

Realizacja

W realizacji konfiguratora kluczowe było zastosowanie zaawansowanych technologii, które umożliwiły wykorzystanie sztucznej inteligencji do generowania stylizacji obudów urządzeń elektronicznych. Zdefiniowane trendy stylistyczne służyły jako przykłady do nauki dla algorytmów AI, które modyfikują modele bazowe, aby stworzyć docelowy model 3D. W całym procesie wykorzystywane są różne metody AI, takie jak sieci neuronowe i algorytmy genetyczne, umożliwiając precyzyjne i optymalne projektowanie. Konfigurator umożliwia klientom określanie szczegółowych warunków technicznych dla ich projektów, pełną kontrolę nad wyglądem i funkcjonalnością, a także dostarcza pełną dokumentację produkcyjną obudowy, w tym rysunki techniczne, listę materiałów, model 3D i wizualizacje, wspierając tym samym cały proces produkcyjny, od koncepcji po realizację.